DMG 森精機が推奨する、
信頼のソフトウェアをご提案。

CAMとは、CADで作成した3次元モデルから加工パスを計算するソフトで5軸/複合加工には必須なツールです。
従来のNCコードを手作業で作成する方法は間違いに気づきにくく、時間もかかります。CAMを使用することで
素早く、間違いにくいプログラミングが可能です。

複雑形状の加工はもちろん、多くの穴あけやポケット加工が必要なワークに対しても大きな効果を発揮します。

多軸加工では、機械動作を人間が正確に入力することが難しく、
CAMの使用が有益です。

また、複雑な動きをする機械を加工前にシミュレーションで
確認することができるため干渉事故リスクを
回避しやすくなります。

5軸/複合加工機以外でもCAM利用は複雑な加工時に威力を発揮します。

・個別に穴あけの座標を入力する必要がある
・穴径、深さ・・etcなど加工が様々

等の複雑な加工時にCAMを使用すればプログラムを自動で作成できるため
時間の削減、入力ミスを防止できます。

CAMの導入により様々な高効率加工を行うことができます。

バレル工具は加工時間の大幅な短縮が見込めます。
通常ボールエンドミルで加工していた箇所をバレル工具を使用することにより
加工時間の短縮、工具寿命の延長が期待できます。

【バレル工具とは】

過去の製品加工データを記録することで、加工ノウハウの
蓄積が容易になります。

また、作業指示書を出力し加工の立ち上げをスムーズに
行うことが可能になります。

各製品に関わる加工データの蓄積には多くの時間が必要でした。

CAMを導入することにより、加工に必要なNCプログラムは
もちろん工具情報、治具情報などの加工に付随する情報を簡単に
蓄積することが可能となります。

更に、類似ワークを加工する場合はプログラム作成時間を
大幅に短縮することが可能です。

作業指示書の作成により、加工オペレータへの段取り、加工内容の指示が
容易になります。

また、統一されたフォーマットで指示が行えるため作業標準化に繋がります。

工場では様々な種類の工作機械や制御装置が混在します。

この際、すべての工作機械についてNCコードや軸配置、
制御装置の特性について深く理解する
必要がありました。


CAMではポストプロセッサによって各機械に最適なプログラムを
作成することが可能です。 これにより、CAMの操作さえ
習得すれば、工場の全ての機械を扱うことが容易になります。

CAMではポストプロセッサを用いることで、作成した加工プログラムを様々な制御装置に対応させることが可能です。

これまでは制御装置によってNCコードを書く必要があったため、
制御装置毎にワークを割り振る必要がありました。

CAMを導入することで、保有機を無駄なく活用できます。